一, Una panoramica degli stampi a iniezione
Una macchina per lo stampaggio a iniezione riempie unstampo ad iniezionecon la plastica calda, la raffredda e quindi estrae il risultato stampato. L'acciaio o l'alluminio sono materiali comuni per gli stampi a iniezione perché sono resistenti, possono sopportare l'alta pressione e possono funzionare in ambienti ad alta-velocità e ad alta-temperatura. Alcune delle sue caratteristiche principali sono: Alta precisione: gli stampi a iniezione possono realizzare oggetti che hanno esattamente le dimensioni giuste, con una precisione di ± 0,05 mm. Questo è positivo per i prodotti industriali che devono avere le giuste dimensioni.
Panoramica dello stampo in silicone
Lo stampo in silicone è uno stampo flessibile in silicone liquido (LSR o HTV). È elastico e facile da togliere. Alcune delle sue caratteristiche principali sono:
Facile da estrarre dallo stampo: lo stampo è morbido e può facilmente formare dettagli minuti e superfici complicate.
Gli stampi in silicone sono economici e veloci da realizzare, il che li rende ideali per la fase di sviluppo del prodotto.
2,Un confronto tra il funzionamento dei materiali
Il tipo di materiale influisce direttamente sullo stampo da utilizzare. devono essere diverse durezza, resistenza alla temperatura e prestazioni di sformatura per diversi materiali. Le qualità e le restrizioni dei materiali che possono essere utilizzati con ciascun tipo di stampo
Gli stampi a iniezione per tecnopolimeri duri come ABS, PP, PC, PA, POM e altri possono gestire temperature e pressioni elevate, sono molto precisi e funzionano bene con la plastica dura. Non funzionano bene con materiali morbidi o a bassa-durezza.
Gli stampi in silicone Il silicone LSR e il silicone HTV sono entrambi sicuri per gli alimenti, hanno una buona elasticità e resistenza allo strappo e possono creare superfici e strutture troppo complicate per lo stampaggio a iniezione di plastica dura.
3. Cose a cui pensare quando si realizza un lotto e il suo costo
1. Il costo dello stampo a iniezione e la dimensione del lotto
Elevato investimento iniziale: gli stampi a iniezione in acciaio sono costosi, di solito costano tra poche migliaia e poche centinaia di migliaia di dollari.
Buono per la produzione di massa: dura a lungo e può produrre da decine di migliaia a milioni di parti.
Basso costo per pezzo: all'aumentare del volume di produzione, il costo degli stampi diminuisce, il che rappresenta un chiaro vantaggio economico a lungo termine.
2. Il prezzo e le dimensioni degli stampi in silicone
Basso investimento iniziale: basso costo di produzione e prototipazione rapida.
Ottimo per realizzare piccoli lotti o un'ampia gamma di prodotti: il costo per articolo è leggermente maggiore, ma il ciclo di produzione è breve.
Design facile da cambiare: ottimo per cose ancora in fase di realizzazione o che cambiano spesso.
4, Un confronto tra precisione di stampaggio e struttura complicata
1. Quanto sono accurati e limitati gli stampi a iniezione
Molto preciso, con una gamma di ± 0,05 mm
Buona finitura superficiale; può essere utilizzato subito per prodotti che ne necessitano molti.
Per costruzioni complesse e cave profonde, è necessaria la progettazione a blocchi scorrevoli o lavorazioni multiple, il che aumenta i costi.
2. La precisione e i vantaggi degli stampi in silicone
Buona estensibilità, facile da rimuovere da superfici con molte caratteristiche ed elementi minori
La precisione è leggermente inferiore, solitamente ± 0,1–0,2 mm.
Può creare texture lisce, texture finte e superfici complicate
5 \\ La vita e la cura di uno stampo
Requisiti per mantenere i tipi di stampo in buone condizioni durante tutta la loro vita
Gli stampi a iniezione devono essere puliti, lucidati e lubrificati da 50.000 a 1 milione di volte, il che rende le spese di manutenzione piuttosto elevate.
Dopo 500-5.000 cicli, gli stampi in silicone possono usurarsi, quindi è necessario controllarli spesso per eventuali crepe in modo che possano essere facilmente sostituiti e sottoposti a manutenzione. Gli stampi a iniezione sono adatti per la produzione a lungo-termine e su larga-scala perché sono molto durevoli. Gli stampi in silicone sono adatti per la produzione a breve-termine, ricerca e sviluppo o produzione su piccola-scala perché sono molto flessibili ma non molto durevoli.
6, Scegliere un piano per la fase di sviluppo del progetto
1. La fase di campionamento
Utilizza prima gli stampi in silicone per verificare rapidamente il design, il colore e la funzionalità.
Economico, veloce e facile da cambiare più volte
La struttura e la funzionalità verificabili del prodotto riducono i rischi legati alla produzione.
2. Realizzazione di lotti di piccole e medie-dimensioni
Puoi scegliere tra stampi in silicone e stampi a iniezione rapida (stampi in alluminio).
Mantenere basse le spese mantenendo flessibile la produzione
Può essere utilizzato per testare il mercato per piccoli lotti o realizzare oggetti unici per te.
7, suggerimenti completi per la scelta
I principi di selezione si basano sui seguenti fattori: proprietà generali del materiale, dimensione del lotto, precisione, costo e ciclo di ricerca e sviluppo:
Gli stampi a iniezione sono necessari per plastica dura, grandi quantità e grande precisione.
Stampo in silicone: flessibile, in piccoli lotti, vario o realizzato più e più volte
R&D/sampling stage, complicated surfaces or fine textures ->gli stampi in silicone sono i più importanti.
Gli stampi a iniezione sono la scelta migliore per la produzione di massa a lungo-termine di articoli standard industriali.
