一. Dal punto di vista delle qualità dell'attrezzatura, gli stampi a iniezione sono attrezzature industriali ad alta-durevolezza.
lo scopo principale di stampi ad iniezioneè fare cose su vasta scala e per molto tempo. Gli stampi a iniezione di solito devono gestire decine di migliaia o addirittura milioni di azioni di apertura e chiusura, nonché condizioni di lavoro estreme a lungo-termine come alta temperatura, alta pressione e iniezione ad alta-velocità. Questo è diverso dagli stampi a bassa durata come gli stampi per stampa 3D, gli stampi in silicone e gli stampi formati sotto vuoto.
gli stampi a iniezione sono generalmente asset-di alto valore quando si tratta di investimenti. Un set di stampi a iniezione di medie e grandi dimensioni può costare da decine di migliaia a centinaia di migliaia di yuan. Stampi di precisione complessi possono costare anche milioni di yuan. Questo tipo di investimento deve avere un valore d'uso coerente a lungo-termine, altrimenti non può essere utilizzato nella logica aziendale.
2. In che modo la progettazione della struttura dello stampo influisce sulla durata di uno stampo a iniezione
il design della struttura del telaio dello stampo. Una buona struttura del telaio dello stampo può garantire che la forza venga distribuita uniformemente durante l'apertura e la chiusura dello stampo, riducendo così la concentrazione dello stress in un'area. Se il telaio dello stampo non è sufficientemente rigido o la costruzione non è corretta, si distorcerà, consumerà la colonna di guida, disallineerà la dima e causerà altre difficoltà che ridurranno la durata dello stampo.
Il passo successivo è progettare il nucleo e la cavità. La logica della struttura della cavità influenza direttamente quanta resistenza c'è alla sformatura, quanto stress si restringe l'oggetto e quanta usura c'è sulla superficie dello stampo. Se il design della pendenza di sformatura non è sufficientemente buono e il prodotto viene espulso per un lungo periodo, danneggerà la superficie, romperà gli angoli e persino dividerà la cavità dello stampo.
3. La scelta dei materiali giusti per lo stampo è la parte più importante per far durare uno stampo a iniezione.
Il materiale utilizzato per realizzare lo stampo ha l'effetto più diretto e importante sulla durata degli stampi a iniezione. I tipi di acciaio per stampi. P20, 718, H13, S136, NAK80 e altre siviere a stampo comuni sono tra le più comuni. Esistono grandi variazioni nella durezza, nella resistenza all'usura, nella resistenza alla corrosione e nella stabilità termica dei diversi acciai. Ad esempio:
P20 è adatto per stampi che vivono per un periodo di tempo da medio a basso. H13 è adatto per luoghi con temperature elevate e alta pressione; S136 è adatto per situazioni in cui è necessaria un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti medici e alimentari.
La prossima è la procedura di riscaldamento del materiale. Il metodo di trattamento termico può far durare lo stesso tipo di acciaio per periodi di tempo variabili. Quando l'acciaio viene raffreddato, rinvenuto e invecchiato correttamente, può diventare molto più stabile all'interno e più resistente alla fatica.
Il terzo è la tecnologia per il trattamento delle superfici. Nitrurazione, cromatura, rivestimento PVD, lucidatura e altri processi simili sono metodi comuni per trattare le superfici. Questi passaggi possono rendere la superficie dello stampo molto più resistente all’usura e alla corrosione. Il trattamento superficiale è spesso un primo passo importante nella realizzazione di stampi che durano a lungo. Dal punto di vista dei materiali, gli stampi a iniezione ad alta-durevolezza non sono sempre realizzati con i "materiali più economici", ma con i "materiali che meglio si adattano alle condizioni di lavoro.
4. Le circostanze di utilizzo e la gestione della manutenzione possono prolungare la durata degli stampi a iniezione.
Se non utilizzi correttamente lo stampo, non durerà altrettanto a lungo, anche se è ben-realizzato e costruito con componenti di alta-qualità. la pressione di iniezione, la forza di bloccaggio o la velocità di iniezione sono troppo elevate, lo stampo può essere sovraccaricato per un lungo periodo. Ciò accelera l'usura della cavità e della struttura. La prossima cosa a cui pensare è il tipo di materiale utilizzato per lo stampaggio a iniezione. La plastica rinforzata con fibra di vetro-e i materiali di riempimento minerali sono naturalmente molto resistenti all'usura. non tratti specificamente la superficie degli stampi, si consumeranno più velocemente della normale plastica.
5. In pratica gli stampi ad iniezione tendono ad essere molto durevoli nel tempo.
Gli stampi a iniezione offrono evidenti proprietà di elevata durabilità nella maggior parte delle situazioni industriali, come dimostrato dai dati-del mondo reale del settore. Nel settore dell'elettronica di consumo, la durata media di uno stampo a guscio di plastica è compresa tra 300.000 e 1 milione di cicli di stampo. Nel settore degli elettrodomestici, la vita media di uno stampo di un componente strutturale di grandi dimensioni è compresa tra 1 milione e 3 milioni di cicli di stampo. Nell'industria automobilistica, la vita media di uno stampo di un componente chiave supera addirittura i 5 milioni di cicli di stampo.
