Per la selezione dell'acciaio di stampo
Quando si tratta di iniezione di stampo, la scelta dell'acciaio utensile giusto può fare una grande differenza. Fare una scelta sbagliata può causare disastri che volano in faccia di molte ore difficili di lavoro. Ad esempio, la selezione dell'acciaio utensile sbagliato per lo stampo di iniezione può significare un nucleo o una cavità incrinato, causandogli l'usura molto prima che si prevede. Per evitare questo problema, poniti queste domande prima di effettuare la scelta dell'acciaio dell'utensile:
1: Quante parti si prevede di produrre lo stampo?
2: Qual è la finitura di superficie desiderata della parte modellata?
3: Ci sono spegnimenti che potrebbero usurarsi?
4: Quale tempo di ciclo è previsto?
5: Ci sono nuclei lunghi in cui non c'è modo di raffreddarsi?
6: Ci saranno sottili aree d'acciaio vulnerabili alle fessurazioni?
Quando si realizza il progetto di selezione dell'acciaio di stampo, in base alle esigenze del cliente per la selezione dei materiali in acciaio di stampo, selezioniamo la qualità dell'acciaio dello stampo appropriato per il cliente.
Le proprietà chimiche dell'acciaio da morire sono molto importanti. Se la percentuale di lega nell'acciaio è più alta, anche il livello di difficoltà delle fasi di lavorazione è più alto.
Per la selezione dell'acciaio da die, l'acciaio ad alta velocità (HSS) può essere applicato in termini di massima durezza di lavorazione. 330-400HB; l'acciaio ad alta velocità e la lastra di latta possono essere utilizzati per la lavorazione di materiali con una massima durezza di 45HRC. Per i materiali con una durezza di 65-70HRC, devono essere utilizzate leghe indurite, ceramiche, cermets e CBN.
Gli acciai pre-induriti sono in genere utilizzati per utensili di produzione inferiori. Molte volte, la piastra di stampo è in acciaio P-20 e lo stampaggio può essere tagliato solido nelle piastre. Le aree della piastra possono essere inserite con acciaio duro se necessario per spegnere o indossare superfici.
Gli utensili in acciaio inossidabile duro, come l'acciaio inossidabile 420, vengono utilizzati per ridurre al minimo la corrosione, sia da canali di raffreddamento che da materiali corrosivi come il PVC. L'acciaio inossidabile si romperà più velocemente di altri acciai induriti e la conduttività termica non è così buona. L'acciaio inossidabile non reggerà un bordo tagliente. L'acciaio inossidabile sarà utilizzato per la finitura superficiale di alta qualità necessaria per produrre lenti e parti chiare.
Gli acciai H-13 e S-7 sono materiali duri. Questi materiali tengono bene da indossare e pressioni costanti di iniezione e la chiusura dello stampo. Particolare attenzione deve essere presa per la corrosione in quanto i canali d'acqua arrugginiscono nel tempo.
PAS940 viene utilizzato per il trasferimento del calore. Il materiale non è molto difficile, quindi la placcatura viene talvolta utilizzata per aggiungere la durezza della superficie.
Il Maraging 300 è utilizzato per le aree in acciaio sottile e per la resistenza e la robustezza.
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