Stampaggio a iniezione a pressione con stampi in gomma: noto anche come stampaggio a fusione. La materia prima di plastica viene aggiunta nella camera di ricarica preriscaldata, quindi la colonna di pressione viene posizionata nella camera di ricarica per bloccare lo stampo di gomma. La pressione viene applicata alla plastica attraverso la colonna di pressione. La plastica si scioglie in uno stato di scorrimento ad alta temperatura e alta pressione ed entra nel tipo attraverso il sistema di colata. La cavità si solidifica gradualmente in una parte in plastica. Questo metodo di stampaggio è anche chiamato stampaggio a trasferimento. Lo stampaggio a iniezione a pressione è adatto per materie plastiche inferiori a quelle solide. In linea di principio, le materie plastiche che possono essere stampate a compressione possono anche essere stampate mediante iniezione a pressione. Ma il materiale di stampaggio deve avere una buona fluidità allo stato fuso quando è inferiore alla temperatura di indurimento e una velocità di indurimento maggiore quando è superiore alla temperatura di indurimento.
Stampo per pressofusione stampo in gomma: lo stampo per pressofusione è anche chiamato stampo per stampaggio a trasferimento. Il materiale plastico viene aggiunto alla camera di alimentazione preriscaldata, quindi viene applicata pressione alla colonna di pressione. La plastica si scioglie ad alta temperatura e pressione ed entra nella cavità attraverso il sistema di colata dello stampo. Viene gradualmente indurito e modellato. Questo metodo di stampaggio è chiamato stampaggio di pressofusione. Lo stampo utilizzato chiamato stampo di pressofusione. Questo tipo di stampo viene utilizzato principalmente per lo stampaggio di materie plastiche termoindurenti.
Stampaggio ad iniezione di stampi in gomma: la plastica viene prima aggiunta al cilindro di riscaldamento della macchina per iniezione, la plastica viene riscaldata e fusa, e guidata dalla vite o dallo stantuffo della macchina per iniezione, entra nella cavità dello stampo attraverso l'ugello e il sistema di versamento dello stampo, a causa di effetti fisici e chimici I prodotti induriti e plasmati. Lo stampaggio ad iniezione è composto da iniezione, pressione di mantenimento (raffreddamento) e il processo di sformatura delle parti in plastica costituisce un ciclo ciclico, quindi lo stampaggio ad iniezione ha caratteristiche periodiche. Lo stampaggio a iniezione termoplastica ha un breve ciclo di stampaggio, un'elevata efficienza di produzione, una bassa usura del fuso sullo stampo e può produrre in serie parti in plastica con forme complesse, chiari motivi e segni superficiali e un'elevata precisione dimensionale; ma per le materie plastiche con grandi variazioni di spessore delle pareti, è difficile evitare difetti di stampaggio. L'anisotropia delle parti in plastica è anche uno dei problemi di qualità. Tutte le misure possibili dovrebbero essere adottate per minimizzarle.
