一, Il contesto industriale dei beni di elettronica di consumo sulla precisione degli stampi a iniezione
1.struttura complicata
Elettronica di consumodi solito hanno molte costruzioni, fibbie, staffe e interfacce sottili-con pareti sottili. Poiché la costruzione è così complicata, gli stampi devono essere molto precisi e anche un piccolo errore potrebbe rendere difficile l'assemblaggio o causare il guasto di una parte.
2. Standard elevati per l'aspetto
È necessario che le custodie dei telefoni cellulari, le cover posteriori dei tablet, le custodie delle cuffie e altre parti abbiano superfici lisce, senza segni di flusso, senza deformazioni e delle stesse dimensioni. La precisione dello stampo ha un impatto diretto sulla qualità della superficie e sulla tolleranza dimensionale delle parti.
3. Funzionalità esatta
Sono necessari stampi ad alta-precisione per staffe interne, fibbie, pulsanti, ingranaggi e altre parti funzionali per garantire che si adattino perfettamente durante l'assemblaggio e non facciano rumore o si allentino.
2, norme specifiche per l'accuratezza degli stampi a iniezione
1. Precisione delle dimensioni
Nella maggior parte dei casi, la lunghezza, la larghezza, l'altezza e la dimensione del foro delle parti del guscio devono essere precise entro ± 0,05 mm o anche più.
Le parti funzionali, comprese fibbie, interfacce e fessure, devono avere tolleranze comprese tra ± 0,02 mm e ± 0,05 mm.
Se la differenza di dimensione dello stampo nello slot della scheda SIM del guscio dello smartphone è superiore a 0,05 mm, sarà difficile estrarre lo slot della scheda altrimenti l'assemblaggio fallirebbe.
2. Precisione dell'adattamento
È molto importante che i pezzi funzionino insieme correttamente, inclusi guscio e schermo, pulsante e guscio, fibbia del modulo e così via.
L'accoppiamento-ad innesto, l'accoppiamento scorrevole e l'accoppiamento a scatto sono tutti modi comuni per accoppiare gli oggetti.
La tolleranza dello stampo deve essere in grado di mantenere lo spazio di assemblaggio entro 0,05 mm.
3. Precisione della superficie
La superficie della cavità dello stampo influisce direttamente sulla planarità, sull'accuratezza della struttura e sulla levigatezza della superficie.
Per ottenere una superficie ad alta-precisione, la lavorazione dello stampo deve avere una precisione di 0,01 mm.
3, cose importanti che influenzano la precisione degli stampi a iniezione
1. Quanto è accurata la lavorazione dello stampo
La dimensione finale del pezzo è direttamente influenzata dalla precisione della lavorazione CNC sulle sezioni dello stampo.
La lavorazione a cinque-assi, il taglio a filo, la rettifica di precisione e la lucidatura a specchio sono tutti metodi comuni per realizzare lavorazioni ad alta-precisionestampi ad iniezione.
Anche la scelta dell'acciaio dello stampo e della procedura di trattamento termico può avere un effetto sulla stabilità delle dimensioni.
2. Proprietà dei materiali utilizzati nello stampaggio ad iniezione
materiali diversi, come ABS, PC, PA, POM, TPE e altri, si restringono a velocità variabili.
Quando si progetta uno stampo, è necessario accantonare denaro per materiali ad alto ritiro-.
Prima dello stampaggio, i materiali che assorbono umidità, come il PA, devono essere asciugati. In caso contrario, le parti potrebbero non combaciare correttamente.
3. Impostazioni per il processo di stampaggio a iniezione
La dimensione delle parti è direttamente influenzata dalla pressione di iniezione, dalla durata di mantenimento, dalla temperatura dello stampo e dal tempo di raffreddamento.
I componenti con pareti sottili e canali estesi sono più sensibili al controllo del processo.
Materiali e architetture diversi necessitano di parametri di processo creati appositamente per loro.
4, Piano per rendere più accurati gli stampi a iniezione per l'elettronica di consumo
Utilizzo di strumenti ad alta-precisione per la lavorazione degli stampi
Lavorazione CNC a cinque-assi, taglio a filo tramite elettroerosione e rettifica precisa
Gli strumenti ad alta-precisione possono garantire che la cavità dello stampo sia compresa tra 0,01 e 0,02 mm.
Scelta dei materiali giusti per lo stampaggio ad iniezione e variabili di compensazione
Cambia la dimensione dello stampo in base a quanto si restringe.
Pensa a come i cambiamenti di temperatura influiscono sulle dimensioni.
Rendi il design della struttura dello stampo il migliore possibile
Un buon posto per il cancello per assicurarsi che il riempimento sia uniforme
Sistemazione scientifica del sistema di raffreddamento per evitare deformazioni
Il perno superiore, il cursore e il tappo sono tutti progettati per adattarsi perfettamente in modo che le parti siano nel posto giusto.
Stretto controllo sul processo di stampaggio a iniezione
Standardizzazione della temperatura, della pressione, della durata di mantenimento e del tempo di raffreddamento
Utilizzo di macchine per lo stampaggio a iniezione ad alta precisione per rendere le cose più ripetibili
Configurare un sistema per testare gli stampi con elevata precisione
5,Un caso di studio sulla precisione degli stampi per l'elettronica di consumo
Caso 1: Stampo per la scocca di uno smartphone
La custodia del telefono è composta da PC+ABS e ha una parete spessa solo 0,8 mm.
La precisione della cavità è fissata a 0,01 mm e la tolleranza dimensionale complessiva è di ± 0,03 mm.
Progettare il cancello per le migliori prestazioni, assicurandosi che il raffreddamento sia coerente e fermando la deformazione
Prima di ogni lotto di produzione, utilizzare la CMM per misurare le posizioni dei fori e delle interfacce critici. Ciò assicurerà che l'assemblaggio proceda senza intoppi.
Caso 2: Stampo per la fibbia del cinturino di un orologio intelligente
Parti piccole e sottili-con pareti sottili realizzate in materiale ABS che devono essere precise entro ± 0,02 mm per la struttura della fibbia
