Che cos'è uno stampo per l'iniezione di elettronica di consumo?

1, Essenza tecnica: ingegneria del sistema per lo stampaggio di precisione
Gli stampi di iniezione di elettronica di consumo sono strumenti di stampaggio che utilizzano macchine per stampaggio a iniezione per iniettare plastica fusa in cavità di stampo metallico ad alta pressione e ottenere parti di plastica di precisione dopo il raffreddamento e la solidificazione. Il nucleo della sua tecnologia sta nel raggiungere il flusso controllabile e la solidificazione delle molecole di plastica nella cavità dello stampo attraverso il design di precisione, formando in definitiva forme geometriche, accuratezza dimensionale e qualità della superficie che soddisfano i requisiti di progettazione.
Lavoro collaborativo di sette principali sistemi
Uno tipico stampo di elettronica di consumo include un sistema di fusione, un sistema guida, un sistema di stampaggio, un sistema di trazione del nucleo, un sistema di espulsione, un sistema di raffreddamento e un sistema di scarico. Assumendo lo stampo per il telaio medio di uno smartphone come esempio, il sistema di versamento deve essere progettato con canali di flusso multi - per garantire che il materiale fuso riempia la cavità murata - con uno spessore di 0,3 mm a una velocità uguale; Il sistema di raffreddamento è progettato con un circuito d'acqua conforme per controllare la fluttuazione della temperatura superficiale dello stampo entro ± 1 grado, evitando le fessure di sollecitazione causate da un restringimento irregolare del prodotto.
Profonda applicazione della scienza dei materiali
Per le esigenze speciali dei prodotti di elettronica di consumo, i materiali di muffa devono avere un'elevata durezza, resistenza alla corrosione e stabilità termica. Ad esempio, quando si produce custodie per telefono 5G, il nucleo di stampo utilizza spesso acciaio pre-indurito NAK80, che ha una durezza di HRC38 - 42 e può resistere a centinaia di migliaia di cicli di apertura e chiusura ad alta frequenza al mese; Quando si produce involucri di dispositivi indossabili di grado medico, l'acciaio inossidabile S136H deve essere selezionato e lucidato in una finitura RA0.05 μ m attraverso la lucidatura dello specchio per soddisfare i requisiti di biocompatibilità.
BUSHTHROUGH in Micro Nano Manufacturing Technology
Con la tendenza verso prodotti più sottili e più chiari, l'accuratezza dello stampo è entrata nell'era di livello del micrometro. La tolleranza alla dimensione della cavità dell'alta stampo di ricarica delle cuffie - deve essere controllata entro ± 0,005 mm, che equivale a 1/20 del diametro di un filo per capelli; Il meccanismo di trazione del nucleo laterale dello stampo delle gambe degli occhiali VR deve ottenere una precisione di movimento di 0,001 mm per garantire un gruppo senza soluzione di continuità di più componenti.
2, Caratteristiche del settore: mercato personalizzato guidato dalla tecnologia
L'industria della muffa per l'iniezione di elettronica di consumo presenta caratteristiche significative di "tecnologia ad alta intensità, forte personalizzazione e rapida iterazione" e la sua traiettoria di sviluppo è profondamente legata al ciclo di innovazione dei prodotti finali.
Investimenti di ricerca e sviluppo elevati e ciclo di vita corto
Le principali società di stampo investono l'8% -12% delle entrate annuali nella ricerca e nello sviluppo per far fronte a 3-5 aggiornamenti sui prodotti all'anno. Prendendo l'Enterprise della catena di approvvigionamento di Apple come esempio, al fine di collaborare con lo sviluppo di nuovi modelli di iPhone, i produttori di muffe devono completare l'intero processo dalla progettazione alla produzione di massa entro 6 mesi, che è più del 50% più breve delle industrie tradizionali.
Integrazione della tecnologia interdisciplinare
Il moderno sviluppo dello stampo integra la scienza dei materiali, la meccanica dei fluidi, la teoria della conduzione del calore e la tecnologia di simulazione del computer. Utilizzando il software di stampo per l'analisi del flusso di stampo, è possibile prevedere in anticipo la deformazione di deformazione durante il processo di riempimento del materiale fuso; Combinando la tecnologia di simulazione CAE, il layout dei canali dell'acqua di raffreddamento può essere ottimizzato, con conseguente aumento dell'efficienza di produzione di oltre il 30%.
Network della catena di approvvigionamento collaborativa globale
L'industria degli stampi per elettronica di consumo ha formato una divisione del modello di lavoro di "design in Europa e America, produzione in Asia". Con una catena industriale completa e dividendi ingegneri, la Cina ha intrapreso oltre il 60% degli ordini globali di stampi per elettronica di consumo e ha raccolto oltre 2000 produttori di stampi professionisti nelle regioni del Delta del fiume Yangtze e del Delta del fiume Pearl.
3, Applicazione tipica: la forza invisibile che rimodella il modulo del prodotto
Dagli smartphone ai dispositivi indossabili intelligenti, dai dispositivi AR/VR alle case intelligenti, gli stampi per iniezioni stanno continuamente espandendo i confini di progettazione dei prodotti di elettronica di consumo attraverso l'innovazione tecnologica.
Componenti strutturali per smartphone
L'era della tecnologia a schermo intero ha dato origine alla struttura composita del telaio metallico e del backplate di vetro, che impone requisiti rigorosi alla lavorazione di precisione degli stampi. Lo stampo di iniezione nano sviluppato da un produttore leader risolve il problema del settore del facile distacco delle strutture tradizionali formando tre volte pori di nano su scala nano 0,5 μ m sulla superficie della lega di alluminio, che aumenta la forza di legame tra plastica e metallo per tre volte.
Involucro del dispositivo indossabile
Lo stampo di Smart Watch Case deve soddisfare i requisiti di ricarica impermeabile, a prova di polvere e wireless allo stesso tempo. Lo stampo di stampaggio diretto laser LDS sviluppato da una certa impresa può incidere direttamente i circuiti di antenna sulla superficie di plastica, integrando cinque componenti tradizionali in uno, riducendo lo spessore del prodotto del 40%.
Componenti ottici AR/VR
Lo stampo per lenti per i dispositivi di realtà virtuale richiede una rugosità superficiale di RA0.01 μ m, che equivale a 10 volte la levigatezza di una normale superficie a specchio. Utilizzando la tecnologia di svolta a diamante a punto singolo ultra precisione, un determinato produttore ha sviluppato con successo uno stampo di lenti non sferico che soddisfa il requisito di 120 gradi FOV, controllando la distorsione ottica entro lo 0,3%.