Quale forma di canale non deve essere utilizzata nello stampo?

1, Canali ad angolo retto e ad angolo acuto
Descrizione del problema: i canali dritti o affilati dovrebbero essere evitati il ​​più possibile negli stampi a iniezione. Questo tipo di forma del canale può generare una significativa resistenza al flusso e una caduta di pressione durante il flusso della fusione di plastica, con conseguente scarso flusso della fusione e può persino causare il ristagno della fusione e la solidificazione negli angoli, formando difetti come punti freddi o segni di flusso.
Avvertenza sui rischi: i canali di flusso ad angolo retto o ad angolo acuto non solo riducono l'efficienza di iniezione e aumentano il consumo di energia, ma influiscono anche seriamente sulla qualità dell'aspetto e sulla precisione dimensionale del prodotto. L'uso a lungo termine di tali canali può anche esacerbare l'usura dello stampo e ridurne la durata.
2, Canale di flusso lungo
Descrizione del problema: Anche i canali di flusso lunghi non sono progetti consigliati. Un canale lungo significa che la fusione di plastica necessita di un percorso più lungo per raggiungere la cavità dello stampo, il che può causare un calo troppo rapido della temperatura della fusione, un aumento della viscosità e un deterioramento della fluidità durante il processo di flusso. Inoltre, i canali di flusso lunghi possono aumentare la perdita di pressione e il calore di taglio della fusione, influenzando ulteriormente le prestazioni di flusso e la qualità del prodotto della fusione.
Avviso di rischio: i canali di flusso lunghi non solo riducono la velocità di stampaggio a iniezione e l'efficienza produttiva, ma aumentano anche i tassi di scarto e i costi di produzione. Nel frattempo, a causa del tempo di residenza prolungato della fusione nel canale di flusso, può anche causare problemi come degradazione della plastica e cambiamenti di colore, influenzando la qualità finale del prodotto.
3, Un canale con drastici cambiamenti nella sezione trasversale
Descrizione del problema: Anche i canali di flusso con cambiamenti significativi della sezione trasversale, come restringimenti o allargamenti improvvisi, dovrebbero essere evitati nella progettazione. Questo tipo di canale genera notevoli sollecitazioni di taglio e fluttuazioni di pressione durante il flusso di fusione plastica, portando a un flusso di fusione instabile e alla formazione di vortici e turbolenze, che a loro volta possono causare difetti come bolle e cavità di restringimento.
Avvertenza sui rischi: i canali di flusso con drastiche variazioni di sezione trasversale non solo riducono la precisione di stampaggio e la qualità della superficie del prodotto, ma possono anche danneggiare lo stampo. Inoltre, a causa del flusso instabile della massa fusa, può anche aumentare la volatilità e l'incertezza durante il processo di stampaggio a iniezione, influenzando la coerenza della stabilità della produzione e la qualità del prodotto.
4. Angoli morti e canali ciechi
Descrizione del problema: angoli morti e canali ciechi si riferiscono ad aree nel canale in cui c'è aria o materiale fuso residuo che non può essere espulso. Questo tipo di canale è soggetto a ritenzione e solidificazione del materiale fuso durante lo stampaggio a iniezione, formando punti freddi o bloccando il canale, il che influisce sull'efficienza dell'iniezione e sulla qualità del prodotto.
Avvertenza sui rischi: angoli morti e canali ciechi non solo aumentano la difficoltà e il costo della pulizia e della manutenzione dello stampo, ma possono anche causare danni permanenti allo stampo. Inoltre, a causa della ritenzione e della solidificazione della massa fusa, possono anche causare problemi di corrosione e contaminazione dello stampo, influenzando ulteriormente la qualità e la sicurezza del prodotto.