1. La funzione del canale di colata nello stampaggio a iniezione
Il cancello è l'apertura che lascia entrare la plastica fusa nella camera dello stampo. Il suo design ha un effetto diretto sulla qualità, sull'aspetto e sulla distribuzione delle tensioni interne del prodotto finito. Una delle parti più importanti nella progettazione dello stampo a iniezione è il cancello. Un buon design del cancello può ridurre problemi come restringimento, linee di saldatura e bolle.
2. Le tipologie più comuni di porte per stampi ad iniezione
Di seguito sono elencate le tipologie più frequenti di materozze utilizzate negli stampi ad iniezione:
Cancello diretto: ottimo per oggetti con pareti grandi o spesse-che non presentano molta resistenza al flusso
Edge Gate: questo è il tipo più comune e funziona bene per la maggior parte degli articoli industriali.
Cancello sottomarino: taglia automaticamente, ottimo per la produzione automatizzata
Pin Point Gate: ottimo per realizzare cose precise che devono avere un bell'aspetto
Fan Gate: funziona bene per prodotti a pareti sottili-che coprono un'ampia area
Diversi tipi di prodotti necessitano di diversi tipi di cancelli e il percorso del flusso dovrebbe aiutarti a scegliere quello giusto.
3. Le tante tipologie di cancelli e quando utilizzarli
L'iniezione diretta funziona bene per pezzi di grandi dimensioni, ma comporta molti sprechi. La lavorazione del bordo è semplice, ma potrebbe modificare l'aspetto della parte. Il cancello latente è utile per la produzione automatizzata perché riduce la necessità di rifilatura manuale. Il canale di colata va bene per le parti di precisione, ma lo stampo deve essere molto preciso. I cancelli a forma di ventaglio- possono favorire l'omogeneità del flusso e ridurre la concentrazione dello stress. Pertanto, il tipo di cancello da utilizzare dovrebbe dipendere dalla struttura del prodotto e da come deve essere realizzato.
4. In che modo il design del cancello influisce sulla qualità del prodotto
Il design del cancello ha un effetto diretto sull'aspetto del prodotto e sul suo funzionamento. Se il cancello è troppo grande sarà facile che si formino delle bave. Se è troppo stretto, potrebbe non riempirsi abbastanza o sparare troppo corto. Inoltre, se il cancello è nel posto sbagliato, potrebbe causare evidenti segni di saldatura o punti deboli nella struttura. Pertanto, l'analisi del flusso è necessaria per trovare la dimensione e la forma migliori per il cancello durante tutta la fase di progettazione.
5.Domande frequenti
Q1: Quale tipo di canale di colata è più comunemente utilizzato?
Il gating sul bordo è il più utilizzato.
Q2: Il canale di colata influenzerà l'aspetto del prodotto?
Sì, soprattutto nella zona del canale di colata e del bordo.
Q3: Quale tipo di cancello è adatto alla produzione automatizzata?
I cancelli nascosti sono più adatti alla produzione automatizzata.
