一,La progettazione irragionevole dello stampo provoca danni
1. La cavità e il percorso del flusso non sono stati progettati correttamente
Troppa differenza nello spessore delle pareti: la plastica che scorre a velocità diverse può facilmente deformarsi, non riempirsi correttamente e causare maggiore stress nella cavità dello stampo, causando crepe o usura.
Flusso troppo o troppo poco attraverso il canale: un'elevata pressione di iniezione può facilmente causare crepe o usura in alcune aree.
Fori di scarico insufficienti: la ritenzione di gas crea bolle e bruciature, che aumentano la pressione sulla superficie dello stampo a iniezione e lo danneggiano localmente.
2. Difetti nel modo in cui è stato progettato il metodo di espulsione
Un layout non livellato o un perno di espulsione non della larghezza corretta possono causare una forza irregolare durante l'espulsione, che può danneggiare o graffiare la cavità dello stampo.
Non dovrebbe esserci spazio tra la molla e il perno di espulsione. Se viene utilizzato per un lungo periodo, il perno di espulsione potrebbe piegarsi o rompersi.
3. Una progettazione irragionevole del sistema di raffreddamento
Poiché la tubazione dell'acqua di raffreddamento non è disposta in modo uniforme, in alcuni punti gli stampi a iniezione diventano troppo caldi, provocando stress termico e fessurazioni.
Una bassa efficienza di raffreddamento e grandi sbalzi di temperatura possono accelerare lo stress dello stampo e l'usura della superficie liscia.
I difetti di progettazione degli stampi a iniezione possono sottoporre lo stampo a uno stress eccessivo durante l'utilizzo, il che è una delle principali cause di danni allo stampo.
2, Materiale per gli stampi e tecnica per realizzarli
La resistenza all'usura, alla corrosione e alla fatica di uno stampo è direttamente correlata ai materiali utilizzati per realizzarlo e alle tecniche utilizzate per realizzarlo.
1. Resistenza e acciaio per stampi insufficienti
L'acciaio che non è sufficientemente duro non resiste bene all'usura e lo stampaggio a iniezione-a lungo termine può causare graffi, usura e persino crepe.
Se il trattamento termico non viene eseguito in modo uniforme o sufficiente, può causare una bassa durezza locale, che aumenta il rischio di rottura.
2. Cattiva cura della superficie
Il rivestimento in nichel, la nitrurazione o una lucidatura che non lo è nemmeno possono accelerare l'usura in alcune aree.
Difetti superficiali come buchi e graffi possono diventare luoghi in cui si accumula stress e si formano facilmente crepe.
3. Precisione insufficiente nella lavorazione
Se le colonne guida, i cursori o i fori hanno una tolleranza eccessiva, ciò può rendere difficile l'assemblaggio dello stampo e causare stress anomali.
Il disallineamento o la pressione irregolare durante il montaggio possono causare danni o usura più rapidamente.
3, il malfunzionamento e l'uso errato danneggiano lo stampo
I danni agli stampi a iniezione spesso si verificano a causa di un cattivo funzionamento, soprattutto sulle linee di produzione ad alto-rendimento.
1. Errore nell'impostazione dei parametri per la macchina per lo stampaggio a iniezione
Quando la pressione di iniezione è troppo elevata, va oltre quella che lo stampo avrebbe dovuto contenere. Ciò potrebbe incrinare la cavità dello stampo o rompere il perno di espulsione.
Quando la velocità di incendio è elevata o il tempo di tenuta è lungo, lo stress locale aumenta, esercitando uno stress irregolare sulla superficie dello stampo e sul cursore.
Temperatura di fusione troppo elevata: la plastica riscaldata a una temperatura troppo elevata può corrodere la superficie dello stampo, causando crepe da usura dopo un po' di utilizzo.
2. Il modulo interruttore non funziona correttamente
Se apri o chiudi lo stampo troppo velocemente o in modo non uniforme, potresti colpire qualcosa e graffiare il foro dello stampo o bloccare il cursore.
Se qualcosa di estraneo entra nel foro dello stampo a iniezione o nel sistema di guida, può graffiarsi, intasarsi o addirittura rompersi.
3. Manutenzione e pulizia insufficienti
Quando si accumulano residui di stampaggio a iniezione, polvere o lubrificanti, possono peggiorare l'attrito, causare temperature elevate in alcune aree e accelerare l'usura.
Se i fori di scarico o le linee guida si intasano, la pressione nell'area può aumentare, provocando crepe o graffi.
4, Effetti sull'impostazione della produzione
Anche l’area in cui vengono utilizzati gli stampi a iniezione può avere un grande effetto sulla loro durata.
1. Enormi cambiamenti di umidità e temperatura
Le alte temperature peggioreranno lo stress termico e accelereranno la rottura dovuta alla fatica dello stampo.
Troppa umidità può facilmente portare alla formazione di muffe e alla perdita di longevità.
2. Usa certe cose
La presenza di fibra di vetro, fibra di carbonio o materiali ad alto-riempimento farà sì che lo spazio si consumi più velocemente.
L'invecchiamento chimico sulla superficie degli stampi può essere causato da plastiche corrosive.
3. Vibrazioni e urti provenienti dall'esterno dell'apparecchiatura
possono usurarsi più velocemente se le macchine per lo stampaggio a iniezione presentano troppe vibrazioni o una base instabile.
Gli stampi possono anche danneggiare il foro dello stampo, il cursore o il sistema di guida se vengono maneggiati in modo errato o se si scontrano tra loro.
5, Mancanza di cura e manutenzione puntuale
1. Grasso insufficiente
Lubrificare regolarmente la colonna di guida, il cursore e il perno di espulsione è importante perché senza di essa, l'attrito aumenterà e l'usura avverrà più velocemente.
2. Pulizia insufficiente
Se nella cavità dello stampo o nei fori di sfiato sono ancora presenti delle impurità ostruite, queste possono provocare un'elevata pressione di iniezione e graffi superficiali.
