1. La precisione della formazione della preforma viene impostata durante la fase di progettazione dello stampo.
Nella produzione di preforme per bottiglie di plastica, molti problemi di precisione iniziano a emergere già nella fase di progettazione dello stampo. Anche se l’elaborazione successiva è molto accurata, è difficile garantire che la produzione sia stabile se la struttura del progetto non è logica.
La prima cosa a cui pensare è come vengono costruiti gli stampi per iniezione grezzi di bottiglie di plastica. La preforma è un oggetto a pareti sottili-che deve essere molto preciso in termini di dimensioni e concentricità. Pertanto, durante la progettazione, è importante assicurarsi che il nucleo e la cavità siano nel posto giusto
2. La parte più importante degli stampi a iniezione di preforme per bottiglie di plastica è la lavorazione ad alta-precisione.
La precisione della lavorazione dello stampo è un altro elemento cruciale che influisce sulla precisione con cui vengono realizzate le preforme delle bottiglie. In generale, gli stampi per preforme sono stampi ad alta-precisione che richiedono apparecchiature e tecnologie di lavorazione di alta-qualità.
Il nucleo e la cavità sono le parti più importanti nella realizzazione di stampi a iniezione di preforme per bottiglie di plastica. Il nucleo modella l'interno della preforma e la cavità modella l'esterno del prodotto. , durante tutto il processo di lavorazione, sono necessari strumenti ad alta-precisione come la lavorazione CNC di precisione, il taglio lento del filo e la rettifica di precisione per garantire che le dimensioni dello stampo siano corrette.
Anche la rugosità della superficie dello stampo può incidere sulla qualità dello stampo. Se la superficie della cavità dello stampo non è sufficientemente liscia, è semplice lasciare segni di lavorazione sulla superficie della preforma e ciò potrebbe anche rendere più difficile la rimozione dello stampo. Pertanto, l'utilizzo di una tecnologia di lucidatura di alta-qualità è anche un passo fondamentale per rendere più accurati gli stampi a iniezione di preforme per bottiglie di plastica
3. Il metodo del canale caldo influisce sulla consistenza del peso della preforma.
La maggior parte delle preforme in plasticastampi ad iniezioneutilizzare subito i sistemi a canale caldo poiché possono accelerare la produzione e ridurre gli sprechi. Tuttavia, se la progettazione o il controllo del sistema a canale caldo non sono affidabili, ciò può anche alterare la precisione con cui vengono formate le parti.
Nella produzione reale, se la distribuzione della temperatura del canale caldo non è uniforme, potrebbe causare il riempimento di cavità diverse a velocità diverse, con conseguente variazione del peso della preforma. per realizzare stampi per iniezione di preforme di alta-qualità, normalmente è necessario impostare un sistema di controllo della temperatura stabile e assicurarsi che ciascuna area del canale caldo abbia un controllo esatto della temperatura.
4. Il design del sistema di raffreddamento ha un grande effetto sulla stabilità delle dimensioni.
Il sistema di raffreddamento ha un grande effetto sulla stabilità dimensionale del prodotto durante il processo di stampaggio a iniezione delle preforme. Mentre si concentrano sulla costruzione degli stampi e sulla precisione della lavorazione, molte aziende dimenticano come sviluppare i sistemi di raffreddamento.
In realtà, se i canali dell'acqua di raffreddamento non sono impostati correttamente, la temperatura può variare molto nelle diverse parti dello stampo, il che può modificare la velocità con cui la preforma si restringe. Per gli stampi a iniezione di preforme per bottiglie di plastica multi-cavità, è molto importante che il raffreddamento sia uniforme.
5. La qualità dello stampaggio finale dipende anche dal modo in cui gli stampi si incastrano tra loro.
In molte situazioni della vita reale-, il problema della precisione dello stampo non si presenta durante la lavorazione; emerge durante il montaggio. Pertanto, dopo aver realizzato gli stampi a iniezione grezzi per bottiglie di plastica, è necessario assemblarli e testarli con molta attenzione.
Ci sono alcuni controlli importanti da fare durante il processo di assemblaggio:
Precisione dell'accoppiamento tra nucleo e cavità
Spazio tra il manicotto di guida e la colonna di guida
Dove posizionare il canale caldo
La concentricità complessiva dello stampo
6. Un metodo di stampaggio a iniezione stabile garantisce che la precisione dello stampo sia pienamente utilizzata.
Se il processo di produzione non è stabile, danneggerà comunque la qualità dell'output della preforma, anche se lo stampo è molto preciso. Pertanto, quando si realizzano oggetti con stampi a iniezione per preforme di plastica, è necessario impostare impostazioni affidabili per il processo di stampaggio a iniezione.
Ad esempio:
pressione della velocità di iniezione del tempo di iniezione del tempo di tenuta dello stampo
Lasciarlo raffreddare
Se queste impostazioni non vengono mantenute stabili, il peso o le dimensioni della preforma cambieranno. Pertanto, molte aziende di produzione di preforme professionali istituiranno flussi di processo standard per garantire che la produzione di stampi a iniezione di preforme rimanga stabile.
7. La manutenzione regolare è un modo fondamentale per assicurarsi che gli stampi siano accurati.
Per conservare la preforma della bottiglia di plasticastampi ad iniezionelavorando per molto tempo, necessitano di una manutenzione regolare. Se non ti prendi cura dello stampo, potrebbe usurarsi e compromettere la precisione della modellatura.
Alcuni compiti di manutenzione comuni sono:
Controlla quanto è usurato il nucleo
Assicurarsi che il sistema del canale caldo sia pulito.
Guarda il circuito per l'acqua di raffreddamento
Scopri quando cambiano le dimensioni dello stampo
