一,Ispezionare regolarmente la sicurezza della struttura del lampione
La qualità del prodotto
Stampo ad iniezionedimensioni e pareti difficili da comprendere. Se non smodi correttamente, il prodotto potrebbe allungarsi, deformarsi, presentare sbavature o rompersi, il che lo renderebbe meno utile.
efficienza nella produzione
Gli stampi a iniezione sono facili da sformare, il numero di prodotti difettosi e i tempi di inattività diminuiscono e l'efficienza della produzione aumenta. Se la sformatura è difficile, è necessario che qualcuno venga coinvolto o cambi lo stampo per rendere la produzione meno efficiente.
Qualità della superficie
Se l'attrito superficiale dello stampo è troppo elevato o il design è scadente, potrebbero generarsi graffi, abrasioni o superfici irregolari durante il processo di sformatura. Ciò può far sembrare gli articoli medici scadenti e non sicuri.
2,Le cause principali dei problemi di sformatura
Struttura di un prodotto complicato
Quando si sformano prodotti medici, le pareti sono generalmente sottili, le cavità sono profonde o le strutture sono smussate, il che può facilmente causare l'inceppamento o la deformazione della muffa. Ad esempio, le interfacce dei tubi di infusione e gli steli dei pistoni delle siringhe sottili richiedono un design particolare per gli angoli di sformatura.
lo spessore del muro non è uniforme
Se lo spessore della parete di un prodotto è molto diverso, può risultare difficile sformarlo o deformare il prodotto. La parte con pareti robuste si restringe lentamente, mentre la parte con pareti sottili si raffredda rapidamente. Ciò potrebbe rendere la resistenza alla sformatura irregolare.
La superficie dello stampo è ruvida o presenta un elevato coefficiente di attrito.
La superficie della cavità dello stampo è troppo ruvida o la regione in cui il prodotto tocca lo stampo è troppo grande, il che provoca molto attrito e rende più difficile la rimozione del prodotto.
Nessuna pendenza per la sformatura
In genere i dispositivi medici devono mantenere le dimensioni esatte, ma se la pendenza di sformatura non è sufficientemente ripida, il prodotto non può staccarsi facilmente o necessita di maggiore potenza per staccarsi, il che potrebbe causare deformazioni o deformazioni.
Lo stampo si raffredda in modo non uniforme.
Se la temperatura dello stampo non è uniforme, il prodotto potrebbe ritirarsi in modo non uniforme, rendendo più difficile la rimozione e la sformatura.
3, cose importanti a cui pensare durante la progettazione di uno stampo per iniezione medica per la sformatura
Imposta la direzione dello sformo in modo ragionevole
Per gli articoli complicati, è possibile utilizzare un design di sformatura multi-direzionale per garantire che possano essere rimossi senza problemi in un'unica sformatura.
Progettare il sistema fondamentale di trazione e scorrimento.
Per ottenere una sformatura senza soluzione di continuità per articoli medici con fori ciechi, fibbie invertite o scanalature complicate, è necessario realizzare blocchi scorrevoli, parti superiori inclinate o meccanismi di estrazione del nucleo.
Controllare lo spazio libero e le tolleranze dimensionali dello stampo
Lo stampo a iniezione aumenterà l'attrito, mentre un grande spazio renderà imprevedibili le dimensioni del prodotto. Un design con spazi ragionevoli aiuta a sformare e a garantire che il prodotto sia accurato.
Progettazione del meccanismo di sformatura
Perno di espulsioneIl perno di espulsione facilita l'uscita del prodotto dallo stampo. Per evitare che il prodotto si pieghi o si rompa, la progettazione deve tenere conto della quantità, della posizione e anche della forza del perno di espulsione.
Parte superiore inclinata o scorrevole
Per i prodotti con forme concave invertite o complicate, è possibile costruire un meccanismo di sformatura con parte superiore inclinata o con blocco scorrevole per garantire che l'oggetto esca senza intoppi.
4, Modi per fermare e migliorare le difficoltà legate alla sformatura
Scopri quanta forza è necessaria per sformare
Durante il processo di progettazione dello stampo a iniezione, è necessario determinare la forza necessaria per sformare il prodotto per garantire che il perno di espulsione, il cursore e altri meccanismi di sformatura possano sopportarlo senza causare danni significativi al prodotto.
Simulare il processo di stampaggio ad iniezione
È possibile scoprire se ci sono problemi con un'eccessiva resistenza alla sformatura o adesione dello stampo utilizzando il software CAE per modellare i processi di riempimento, raffreddamento e sformatura dello stampaggio a iniezione. Ciò consente di migliorare il design dello stampo.
Scegli i materiali giusti
La scorrevolezza della sformatura è direttamente influenzata dall'acciaio dello stampo, dal trattamento superficiale e dai materiali plastici. Le plastiche di grado medicale-tra cui PP, PE, PC, PSU e altre hanno generalmente pareti sottili e tassi di ritiro significativi. Ciò significa che devono essere utilizzati materiali per stampi e trattamenti superficiali adeguati a questi polimeri.
