一,I due stampi sono molto diversi in termini di materiali utilizzati per realizzarli.
gli stampi per iniezione plastica sono stampi utilizzati per modellare oggetti in plastica. Riscalda le particelle di plastica finché non si sciolgono, quindi le inietta nella cavità dello stampo ad alta pressione. Dopo il raffreddamento, realizza le parti in plastica che desideri. Alcuni materiali comuni sono ABS, PP, PE, PC, PA e una serie di materiali modificati e tecnopolimeri.
Gli stampi per pressofusione vengono utilizzati principalmente per modellare parti metalliche, in particolare metalli non-ferrosi con punti di fusione bassi come leghe di alluminio, leghe di zinco, leghe di magnesio e altri. Nel processo di pressofusione, il metallo fuso viene iniettato nella cavità dello stampo metallico ad alta velocità e ad altissima pressione. Quindi, viene rapidamente raffreddato per formarsi. Questa procedura è più adatta alla lavorazione del metallo che alla plastica.
Questi due stampi hanno preso direzioni distinte fin dall'inizio in termini di filosofia di progettazione, resistenza strutturale e ambiente di utilizzo perché i materiali di stampaggio sono così diversi.
2, lo stampaggio a iniezione è "più delicato" della pressofusione quando si tratta del processo di stampaggio.
La temperatura per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è normalmente compresa tra 180 e 300 gradi Celsius e la pressione di iniezione è abbastanza facile da regolare. Lo stampo non deve sopportare molti impatti o calore durante tutto il processo di stampaggio. L'intero processo mantiene un ritmo costante, il che lo rende adatto alla produzione su larga-scala a lungo termine.
Le condizioni di lavoro per lo stampaggio di pressofusione-, invece, sono sostanzialmente più rigide. La temperatura del metallo fuso supera spesso i 600 gradi Celsius. Il metallo liquido entra nella cavità dello stampo a velocità e pressione molto elevate, causando notevole erosione, impatto e fatica termica sullo stampo. Questo è anche il motivo per cui-gli stampi per pressofusione devono essere realizzati in acciaio per stampi di alta-qualità e devono essere sottoposti a complicati trattamenti termici e superficiali.
In parole povere, gli stampi a iniezione sono più interessati alla precisione e alla stabilità, mentre gli stampi per pressofusione-hanno più a che fare con la capacità di resistere alle alte temperature, agli urti e alla fatica.
3, il focus del design cambia a seconda della struttura dello stampo e della sua durata.
Quando si parla di progettazione strutturale,stampi per iniezione plasticaprestare maggiore attenzione all'aspetto del prodotto, all'accuratezza delle dimensioni, alla facilità con cui lo stampo si stacca e alla coerenza dello stampaggio. Per soddisfare le esigenze dell'aspetto delle cose, gli stampi sono spesso realizzati con superfici lucide, superfici testurizzate e persino strutture a specchio altamente-lucide. Gli stampi a iniezione utilizzano anche molte parti diverse, come perni di espulsione, cursori e parti superiori inclinate, per modellare complicate strutture in plastica.
Gli stampi per pressofusione si preoccupano maggiormente della robustezza della struttura e della capacità di eliminare il calore. Lo stampo deve avere un buon punto di accesso, una scanalatura di troppopieno e un sistema di raffreddamento per evitare che il metallo fuso si raffreddi troppo rapidamente e si restringa troppo, il che può causare problemi tra cui porosità, ritiro e crepe. Gli stampi per pressofusione-sono generalmente più spessi e hanno molto più spazio rispetto agli stampi per iniezione della stessa dimensione.
Con la giusta cura, gli stampi a iniezione possono spesso durare centinaia di migliaia o addirittura milioni di cicli. Tuttavia, poiché gli stampi per pressofusione-sono esposti per lungo tempo all'erosione dei metalli ad alta-temperatura, le procedure e i materiali utilizzati solitamente hanno un effetto maggiore sulla loro durata.
4, dal punto di vista delle prestazioni e dell'aspetto del prodotto, ognuno ha i suoi vantaggi
Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche presenta molti vantaggi, come essere molto flessibile in termini di aspetto, avere molta complessità strutturale ed essere leggero. Con gli stampi a iniezione è facile realizzare bottoni automatici, nervature di rinforzo, strutture a pareti sottili-e cavità interne complicate. Questo è anche il motivo per cui aziende come quelle dei dispositivi medici, dell'elettronica di consumo e degli elettrodomestici di solito mettono la tecnologia dello stampaggio a iniezione al primo posto.
Lo stampaggio pressofusione-presenta numerosi vantaggi, tra cui elevata resistenza, buona stabilità dimensionale e migliore conduttività termica ed elettrica. Le parti in pressofusione di metallo-sono migliori per cose come strutture portanti-, parti che devono dissipare il calore o prodotti che necessitano di una struttura metallica, tra cui parti di automobili, alloggiamenti di motori e componenti strutturali meccanici. Non è chiaro
5,Dal punto di vista della struttura dei costi, esiste una differenza tra investimento iniziale e rendimenti a lungo-termine
Molti acquirenti pensano che gli stampi per iniezione siano "economici" e che gli stampi per pressofusione siano "costosi". Questa osservazione non è del tutto vera, ma mostra una parte di verità. In generale, gli stampi per pressofusione-sono più costosi da realizzare rispetto agli stampi per iniezione delle stesse dimensioni e complessità. Il motivo è che l'acciaio utilizzato per realizzare lo stampo è di qualità superiore, è più difficile da lavorare e anche i costi del trattamento termico e del test dello stampo sono più elevati.
